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油品金属软管的安装形式

作者: 拓宇橡塑 时间:2020-06-17 来源:未知
摘要: 金属软管在石化行业有着十分广泛的使用,但也在应用中存在一些问题,主要是因为软管长度的选择和安装方式不当造成的,金属软管长度过长的话会引起系统的不稳定,增加流体...

        金属软管在石化行业有着十分广泛的使用,但也在应用中存在一些问题,主要是因为软管长度的选择和安装方式不当造成的,金属软管长度过长的话会引起系统的不稳定,增加流体阻力、增加机械损伤以及振动等问题;金属软管长度过短的话就达不到补偿、减振以及消噪的目的,所以确定长度是首要工作,此外还需要综合考虑以下因素:介质的性质、操作的温度、操作的压力、连接管道的公称直径、场地类别、连接方式以及位移方式等。

金属软管
       金属软管的正确安装是确保其性能充分发挥的重要环节,其通常安装在罐进出口管道的根部阀之后,金属软管之后也有阀门,使得储罐与管道之间直接形成软连接,这样做的目的是便于检修和更换。金属软管在自然状态下补偿轴向位移能力有限,当安装长度等于自然长度的时候,必然不能承受强大的轴向拉伸而产生断裂, 从而导致管路泄漏,因此金属软管的安装长度要小于自然长度,以保证一定的自由度。
金属软管
       由于金属软管主要吸收系统产生的横向、轴向位移, 除了安装时保证其自由度,还可以通过管道的布置来吸收,常见的配管方式有两种:L型和Z型,L型安装较常见,整体布局整洁美观,减少了管道长度,降低流体阻力,但管道所产生的轴向应力将作用在金属软管和储罐管嘴上, 这样缩短了软管以及阀门的使用寿命,同时也会损坏管嘴,造成油品泄漏。Z型安装虽增加了管道长度和弯头数量,但管系的轴向位移可以由其自身吸收,减少对金属软管和管嘴的轴向应力,延长使用寿命,也有利于管系的稳定。
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